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混凝土试件取样及试验、计算方法

发布时间:2015-04-16 14:57:14 来源:
云南省水泥制品协会技术顾问 刘蓉
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按照《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080-2010),为规范管桩混凝土试件取样和试验方法,确保混凝土试验数据能正确反映水泥制品的混凝土质量,提高混凝土试验精度和试验水平,制定水泥制品混凝土试件的取样和试验方法。
一、    混凝土的取样及试件的制作方法
1、   制作混凝土试件前应先检测试模的几何尺寸是否变形、试模要清理干净并刷上脱模剂。
2、   同一组(三块)混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土中取,取样的量应多于试件所需要量的1.5倍,如混凝土试件100×100的两组(六块)约需要17Kg(7.5升),150*150的两组(六块)约需要30Kg(13升),取样的混凝土拌合物要先人工搅拌均匀再装入试模。
3、   混凝土试件尺寸选用表:
 混凝土试件几何尺寸(mm)
粗骨料最大粒径(mm)
100 × 100
             3 1.5
150 ×150
              4 0
4混凝土试件成型
用振动台成型时,应将混凝土拌合物一次入试模,装料时应用抹灰刀沿试模边缘插捣并使混凝土拌合物高出试模口,振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆且混凝土气泡已经排除时为止,不要过振。
用人工插捣时,混凝土拌合物应分两层装入试模,插捣棒采用直径Ф16mm、长600mm的钢筋,插捣棒头部打磨圆滑,插捣试件时按螺旋方向从边缘往中心均匀进行,每层插捣次数一般为每100cm²不少于12次(150×150试件的每层25次)。两层插捣完后应用抹灰刀沿试模边缘插捣,再用橡皮锤轻轻敲打试模周边让混凝土气泡排除。
5、混凝土试件养护
混凝土试件成型后应收浆、覆盖表面,防止水分蒸发,将试件置于房内静置一至二昼夜,然后编号、拆模后把试件置于标准养护室(温度20±2℃、相对湿度为95%以上)或采用水温(20±2)℃的不流动的Ca(OH)2饱和液中进行养护7天、28天。
二、混凝土试件抗压试验及计算
1.混凝土抗压强度是指在外力的作用下,单位面积上能够承受的压力,亦是指抵抗压力破坏的能力。测定混凝土立方体的抗压强度,目的是以检验材料的质量和验证配合比是否合理,并为控制混凝土质量和材料成本控制提供数据。
2.试验压力机:测量精度为±1%,试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%,应具有加荷速度显示、控制装置,并能均匀、连续加荷。
3.试验步骤:
试件到养护龄期取出来后如果表面有水的应擦干净,过一会湿气干了再试验。将试件的制作面(上口)对着试验人员正面,把试件置于压力机正中间,试验过程中应连续均匀地加荷,严格控制好试验加荷速度,混凝土强度等级<C30时,加荷速度为每秒钟0.3~0.5Mpa;混凝土强度等级≧C30且<C60时,加荷速度为每秒钟0.5~0.8Mpa;混凝土强度等级≧C60时,加荷速度为每秒钟0.8~1.0Mpa;(加荷速度过快试验结果偏高、加荷速度过慢试验结果偏低)当试件接近破坏开始急剧变形时,应停止调整试验机加油门的速度至试件破坏,记录试验数据,再进行下一块试件的试验。
4、        混凝土试验数据的计算:
混凝土立方体试件抗压强度按下式计算
                 fcc=
式中:fcc-混凝土立方体试件抗压强度(Mpa)           
       F-试件破坏荷载(N)
       A-试件面积(100×100=10000mm²、150×150=22500mm²)
5、混凝土强度代表值的确定:
a、三个试件抗压强度数据平均值为一组混凝土强度代表值;
b、当三个试件的抗压强度数据中最大值最小值如果有一个与中间值的差值超过15%时,则把最大及最小值一并舍弃,取中间值为一组混凝土强度代表值;
例题:有一混凝土设计强度为C20Mpa,三个试件(100×100)28天到期,试件的抗压强度为:20100N、23900N、24300N;
计算混凝土强度代表值:
=20.1Mpa   =23.9 Mpa  =24.3 Mpa
   
该组试件的抗压强度中间值为23.9 Mpa,最小值20.1Mpa,最大值24.3 Mpa
=15.9        =3.4
试验结果:取该组试件的抗压强度中间值23.9х0.95=22.7Mpa为混凝土强度代表值。
c、当三个试件的抗压强度数据中最大值最小值都超过中间值的15%时,则该组试件的抗压强度试验数据无效。
d混凝土强度等级<C60,用100×100试件测得的强度值,应乘以0.95的非标准试件尺寸换算系数。
                                       
                  2013年12月13

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